Бюро решений в области упаковки, компания APS

TECO T3

  • image
  • image
  • image
  • image
  • image
  • image
  • image

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ

Прочная сварная конструкция стальной рамы.
Магазин подачи заготовок большой вместимости – расположен горизонтально.
Магазин заготовок легко перенастраивается на другие размеры с помощью маховиком и миллиметровой шкалы.
Заготовки из магазина снимаются вакуумными присосками, вакуум создается эжекторами, работающими по принципу Вентури (на каждую присоску приходится отдельный эжектор).
Настройка положения вакуумных присосок в соответствии с размерам заготовок легко доступна, и может быть осуществлена с внешней стороны машины.

Система верхних прижимных направляющих позволяет работать с изогнутыми (короблеными) заготовками, что дает возможность применять заготовки более низкого качества (более дешевые).
 
Механическая система предварительного подгиба клапанов угловых стоек лотков.
Специально разработанная система горизонтального перемещения заготовок короба (цепь с толкателями) приводится в действия благодаря мотор-редуктору, через частотный преобразователь, что позволяет менять скорость машины в любое время. Главная особенность этой транспортной системы заключается в возможности кратковременной остановки заготовок для более качественного формирования угловой стойки короба, несмотря на непрерывную и постоянную скорость работы машины. Положение цепи можно отрегулировать таким образом, чтобы позиция устройства, которое формирует угловую стойку, не изменялось.
 
Узлы формирования угловых стоек располагаются по одному с каждой стороны машины, и состоят из одного пневматического устройства для открытой стойки, или двух загибающих устройств – для формирования закрытого угла (опция).
 
Узлы прижима угловых стоек располагаются по одному с каждой стороны машины. Перенастройка может быть произведена вручную посредством редуктора с миллиметровой шкалой. Изменение конфигурации угловой стойки во внутренней кромке может происходить от «открытого угла» до конфигурации «L», является очень легким и «интуитивно понятным». Какие-либо дополнительные детали или дополнительные инструменты для данной перенастройки не требуются.
 
Система подъема прижимных узлов обеспечивает легкое удаление заготовок в случае необходимости, также в случае обслуживания или уборки машины. В соответствии с правилами безопасной эксплуатации оборудования, система оборудована механическими защелками для защиты оператора машины от травм во время работы.
 
Узел формирования лотков оборудован вертикально перемещающейся головой формирователя. Размеры головы формирователя зависят от размеров каждого из лотков, которые необходимо производить.

Узел обжима оснащен специальными направляющими и пневматическими устройствами для загиба кромок вверху и по сторонам лотка. Эти устройства также выполняют торможение лотка в нужный момент, а затем обеспечивают стабильное автоматическое извлечение лотков из машины.
 
Дополнительное описание машины:
Быстрая система изменения размеров благодаря редукторам с миллиметровой шкалой. Возможность быстрой смены головы формирователя в случаях, когда необходима перенастройка на другой размер лотка.

Система симметричной регулировки продольных направляющих. Такие системы установлены, как под узлом подачи заготовок, так и в зоне формирования короба, что позволяет независимо настраивать положение направляющих как спереди, так и сзади машины. Это позволяет избежать сложностей, связанных с изменением ширины заготовок после процесса формирования угловых стоек. Все регулировки оснащены часовыми редукторами с миллиметровой шкалой.

Система нанесения клея горячего плавления hot-melt в базовой конфигурации состоит из расплавителя, насоса подачи клея, четырех подогреваемых шлангов и четырех клеевых головок. Усиленный кронштейн для крепления клеевых головок обеспечивает точное нанесение клеевых линий на заготовку.

Прозрачные ограждения из органического стекла (полиметилкрилата) в алюминиевых рамах. На ограждениях установлены концевые выключатели – для безопасной эксплуатации оборудования.
Электрические компоненты:
Управление машиной через сенсорную панель – для возможности быстрого доступа ко всей информации (изменение размеров ящика, текущее состояние машины, причины возможных остановок, счетчик, таймер и др.). Количество запоминаемых программ для различных коробов – до 100 шт. Сенсорная панель управления машиной является стандартным решением, и может быть перенесена на противоположную сторону машины согласно требованию заказчика.

Цвет машины: рама - RAL 5015 ; облицовка - RAL 7035.
Машина спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями безопасности  2006/42/CE (2004/108/CEet 2006/95/CE).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
 
Производительность*: 35 лотков/мин .
* Производительность также зависит от конфигурации лотка и качества заготовок из гофрокартона.
Электрическое подключение : 400 V – 50 Hz  3 фазы + N + G
Напряжение в системе управления машиной: 24 VDC
Рабочая температура: от 5°C до 35°C.
Установленная мощность: 7 kW
Потребление сжатого воздуха: 24,2  литра /лоток.
Масса :2400 кг

ВАРИАНТЫ УСИЛЕННЫХ УГЛОВЫХ КОЛОНН

ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ КОРОБОВ И ЗАГОТОВОК



  • Посмотреть видео, демонстрирующее работуэтого упаковщика паллет

    Посмотреть видео, демонстрирующее работу данного оборудования