Бюро решений в области упаковки, компания APS

Системы запайки вакуумных пакетов

27.08.2018

В предлагаемых нашей компанией вакуумных машинах производства Henkelman существует несколько видов вакуумной запайки, каждая из которых имеет свое определённое назначение. В данной статье мы предлагаем разобраться, что есть что.  

Стандартные системы запайки.
Существует 3 стандартных системы запайки, предлагаемых на выбор клиенту: двойная, широкая и запайка с обрезкой края пакета.
 
Двойная запайка наиболее распространённая из систем и представляет из себя сварочную планку, оснащенную двумя полукруглыми "струнами", шириной 3,5 мм каждая. В итоге мы получаем вакуумную упаковку с двумя швами. Полукруглое сечение струн обеспечивает более качественный шов, так как такая форма позволяет вытеснить из зоны сварки жир и влагу.
 
Широкая сварка. Данная система представляет из себя сварочную планку, оснащенную одной широкой струной (8 мм и 10 мм на машинах Falcon)
 
Запайка с обрезкой края пакета (Cut-off seal). Данная система предназначена для получения вакуумной упаковки с последующей усадкой упаковки в танке. В подобном случае излишки пакета будут плохо смотреться на упаковке. Реализована данная система следующим образом: на сварочной планке установлена одна струна (3,5 мм) для сварки и одна (1,1 мм) для обрезки пакета. После завершения цикла упаковки оператор отрывает излишки упаковки по узкому шву и направляет упаковку в термоусадочное оборудование.
 
Опциональные системы сварки.
Запайка с обрезкой края пакета с независимой настройкой времени (1-2 Cut-off seal). Данная схема реализована в виде одной сварочной струны (3,5 мм) и одной обрезающей струны 1,1 мм. Однако, в отличии от стандартной опции запайки и обрезки, данная опция позволяет отдельно программировать время сварки и время обрезки. Зачастую, термоусадочные вакуумные пакеты изготовлены из сложных и тонких материалов. В этих условиях очень тяжело подобрать одинаковое время на сварку и обрезку, так как время на сварку необходимо меньше, а на обрезку больше (например, 1,4 секунды на сварку и 3,5 секунды на обрезку). Данное решение позволяет это сделать.
 
Би-активная сварка. В отличии от других систем сварки, данная схема предусматривает 2 сварочных планки, расположенных по обе стороны от пакета. Ширина сварочной планки при этом составляет 5 мм. Используется данная схема, как правило, при использовании пакетов из материала толщиной 180 мкм и/или многослойных металлизированных материалов. Применяется и в пищевой и в непищевой промышленности.


Два или три сварочных элемента в одной камере. Данные схемы нашли своё применение в случаях, когда у клиента возникает потребность работать как на больших пакетах (исходя из размеров подбирается камера оборудования), так и на маленьких упаковках. В этом случае количество полезных сварочных элементов увеличивается, что приводит к пропорциональному увеличению количества упаковок, получаемых за один цикл.