Опции

Суть устройства в подгибе некоторого количества плёнки внутрь до момента сварки поперечного шва. Привод движения уголков подгиба может быть реализован на пневмоцилиндрах или быть мехническим — всё зависит от исходных данных технического задания.

o   наилучшее качество плоского дна достигается только при формировании рукава прямоугольного сечения;

o   также качеству шва способствует правильный и своевременный подгиб ко дну пакета поперечного шва;

o   также качеству шва способствует «прогрев» уже сформированного плоского дна в вертикальном состоянии, то есть на шаговом транспортёре.

Данная опция очень популярна для небольших доз фасовки, поскольку продукт в магазине можно подвесить у касс, либо на специально оснащенных прилавках. Отверстия чаще всего вырубаются в виде «сомбреро», однако заказывают и отверстия круглой формы.

o   Вырубка производится в поперечном шве пакета, благодаря чему, расчетная ширина шва увеличится. Если вы собираетесь выпускать пакеты с еврослотом и без него, то лучше позаботиться о дополнительном комплекте губок, без еврослота и нормальной ширины.

o   Вырубка отверстия может осуществляться зубчатым вырубным штампом (на прокол), установленным в губках, или нагреваемым вырубным штампом (более дорогой, но более качественный вариант)

Устройство представляет собой патрубок, присоединённый к продуктовой трубе (формирователю пакета) выше воротника-формирователя. Вентилятор создаёт разряжение в патрубке, куда затягивается пыль из продуктовой трубы или пространства между шнековой и продуктовой трубой. Пыль остаётся в фильтре, очищенный воздух поступает обратно в помещение. Данное устройство используют в основном, с целью уменьшения кол-ва пыли, попадающей на внутреннюю поверхность плёнки, а соответственно, на швы будущего пакета. Часто использует в дополнение к установленному устройству снятия статического напряжения с плёнки.

Важно помнить:

В случае фасовки продукта с высоким содержанием пыли, более важное значение на качество шва окажет, прежде всего, упаковочный материал — обязательно наличие полиэтиленового внутреннего слоя.

Металлодетектор предотвращает возможность попадания металла в продукт. Чеквейер необходим для контроля и корректировки объёмных дозирующих устройств — в качестве параметров задаются предельно допустимые отклонения от веса. В некоторых случаях используют комбинацию этих устройств в одной машине, которую размещают за отводящим транспортёром.

Важно помнить:

o   Если в качестве упаковочного материала вы используете металлизированную плёнку, то металлодетектор вы сможете поставить только между дозатором и упаковочной машиной. В этом случае, доза продукта, в которой обнаружен металл, не будет попадать в пакет, а будет отводиться на сторону.

o   Чеквейер для более быстрой обратной связи с дозатором лучше располагать сразу под упаковочной стойкой. В этом случае время, необходимое для отработки корректировки параметров дозатора, потребуется меньше, а вы получите меньшее количество брака.

Вакуум продлевает срок годности наших продуктов, однако, конструктивные решения, используемые сегодня, являются достаточно дорогими и громоздкими, поскольку к составу вертикального фасовочного комплекса прибавляется отдельная вакуумная машина, которая принимает пакет с продуктом, вакуумирует его, запаивает и обрезает излишки плёнки. Мы предлагаем альтернативный вариант — вакуумная камера теперь является частью узла поперечной сварки.

Важно помнить:

Открывая красивый и компактный вакуумный пакет, например, с молотым кофе, закрыть его будет уже проблематично, поскольку уровень кофе, «сбросив» вакуум, обязательно поднимется в пакете.

«Кофейный» клапан

Впайка дегазационного клапана одностороннего типа при фасовке жаренного кофе является уже не роскошью, а необходимостью. Известно, что после жарки кофе очень быстро теряет свой вкус находясь на открытом воздухе, так как быстро выветриваются эфирные масла. Если мы не видим на пачке с кофе такого клапана, это значит только одно — кофе после жарки неделю лежал на дегазации, а это совершенно другой запах и вкус. Клапан позволяет вывести из пакета углекислый газ и не допустить в пакет приток свежего кислорода.

Zip-застёжка для повторного закрытия пакета и её более молодое конкурентное решение aplix-застежка. Однако, для каждого решения есть свой клиент.

У zip-застёжки есть одно неоспоримое преимущество — герметичность, а в случае, когда zip-застёжка в пакете сдвоенная, о качестве надёжности герметичности спорить не приходится.

У aplix-застежки есть другой плюс — её не нужно так точно выравнивать перед закрытием, как zip. Достаточно сложить створки пакета и провести по застёжке пальцами — микрокрючки из пищевого пластика войдут в надёжное сцепление и не позволят вашему продукту покинуть пакет.