T3

ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ЦИКЛА

Заготовки по одной подаются из магазина подачи присосками, работа присосок синхронизирована с главной передающей цепью. Далее посредством толкателей заготовки перемещаются к узлу формирования. В процессе горизонтального перемещения заготовок, происходит нанесение клея горячего плавления в требуемых местах, а также предварительный заворот на 90 градусов клапанов угловых стоек лотков.
Далее, заготовки попадают в специальный узел, разработанный TECO, где они кратковременно останавливаются для окончательного доворота, прижима и формирования угловых стоек — стандартных форм и размеров, которые могут быть сделаны на этой машине. Отсюда частично сформированная заготовка перемещается в область формирования лотков, в процессе этого перемещения наносятся дополнительные клеевые линии. Затем заготовки попадают непосредственно на позицию под головой формирователя. В этом узле завершается формирование лотков.
Лотки по одному выпадают из узла формирования на конвейерную ленту, откуда перемещаются к автоматическому укладчику TecoIM04 (опция).

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И РЕШЕНИЯ

• Прочная сварная конструкция стальной рамы.
• Магазин подачи заготовок большой вместимости – расположен горизонтально.
• Магазинзаготовоклегкоперенастраиваетсянадругиеразмерыспомощьюмиллиметровойшкалы.
• Заготовки подаются вакуумными присосками, вакуум создается эжекторами, работающими по принципу Вентури (на каждую присоску приходится отдельный эжектор).
• Настройка положения вакуумных присосок соответственно размерам лотков – легко доступна, и может быть выполнена с наружной стороны машины.
• Система верхних прижимных направляющих позволяет работать с изогнутыми (короблеными) заготовками, что дает возможность применять заготовки более низкого качества (более дешевые).
• Специальная система перемещения заготовок сочетает привод от электродвигателя и поддерживающие ролики, что позволяет работать с тонкими и легкими картонными листами.
• Механическая система предварительного сворачивания клапанов угловых стоек лотков.
• Специально разработанная система горизонтального перемещения заготовок посредством транспортной цепи с толкателем – приводится в действие от мотор редуктора через частотный преобразователь, что позволяет менять скорость работы машины в любое время. Главная особенность этой транспортной системы – это возможность кратковременной остановки заготовок для того, чтобы наиболее качественно сформировать угловую стойку лотка – несмотря на непрерывную и постоянную скорость работы машины. Положение цепи можно отрегулировать так, чтобы позиция устройства, которое формирует угловую стойку, не изменилось.
• Узлы формирования угловых стоек располагаются по одному с каждой стороны машины, состоят из одного пневматического устройства для открытой стойки, или двух загибающих устройств – для закрытой угловой стойки (опция).
• Узлыприжимаугловыхстоекрасполагаютсяпоодномускаждойсторонымашины. Перенастройка может быть произведена вручную посредством часового редуктора с миллиметровой шкалой. Изменение конфигурации угловой стойки во внутренней кромке может происходить от «открытого угла» до конфигурации «L», является очень легким и «интуитивно понятным». Какие-либо дополнительные детали или дополнительные инструменты для данной перенастройки не требуются.
• Система подъема прижимных узлов обеспечивает легкое удаление заготовок в случае необходимости, также в случае обслуживания или уборки машины. В соответствии с правилами безопасной эксплуатации оборудования, система оборудована механическими защелками для защиты оператора машины от травм во время работы.
• Узел формирования лотков оборудован вертикально перемещающейся головой формирователя. Размеры головы формирователя зависят от размеров каждого из лотков, которые необходимо производить.
• Узел обжима оснащен специальными направляющими и пневматическими устройствами для загиба кромок вверху и по сторонам лотка. Эти устройства также выполняют торможение лотка в нужный момент, а затем обеспечивают стабильное автоматическое извлечение лотков из машины.
• Управление машиной через сенсорную панель – для возможности быстрого доступа ко всей информации (изменение размеров ящика, текущее состояние машины, причины возможных остановок, счетчик, таймер и др.). Количество запоминаемых программ для различных ящиков – до 100 шт.
• Сенсорная панель управления машиной является стандартным решением, и может быть перенесена на противоположную сторону машины согласно требованию заказчика.
• Цвет машины :рама — RAL 5015 ; облицовка — RAL 7035.
• Машина спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями безопасности 2006/42/CE (2004/108/CEet 2006/95/CE).

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ

• Быстрая система изменения размеров, благодаря часовым редукторам с миллиметровой шкалой. Возможность быстрой смены головы формирователя – когда необходима перенастройка на другой размер лотка.
• Система симметричной регулировки продольных направляющих. Такие системы установлены, как под узлом подачи заготовок, так и в узле формирования, что позволяет независимо настраивать положение направляющих как спереди, так и сзади машины. Это позволяет избежать сложностей, связанных с изменением ширины заготовок после процесса формирования угловых стоек.
• Все регулировки оснащены часовыми редукторами с миллиметровой шкалой.
• Система нанесения клея горячего плавления hot-melt в базовой конфигурации состоит из расплавителя, насоса подачи клея, четырех подогреваемых шлангов и четырех клеевых головок.
• Усиленный кронштейн для крепления клеевых головок обеспечивает точное нанесение клеевых линий на заготовку.
• Прозрачные ограждения из метакрилата в алюминиевых рамах. На ограждениях установлены концевые выключатели – для безопасной эксплуатации оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность*: 2400 лотков/час.
* Производительность также зависит от конфигурации лотка и качества заготовок из гофрокартона.

Электрическое подключение : 400 V – 50 Hz 3 фазы + N + G
Напряжение в системе управления машиной: 24 VDC
Рабочая температура: от 5°C до 35°C.
Установленная мощность: 7 kW
Потребление сжатого воздуха: 24,2 литров /лоток.
Масса : 2400 кг

ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ЛОТКОВ
Размеры заготовок (Длина х Ширина): min. 430×330 mm, max. 1.300×1.000 mm
Размеры лотков (Длина х Ширина х Высота): min. 280x180x60 mm, max. 600x600x250 mm